國產(chǎn)CNC高速機(jī)是采用高度精煉礦物油為基礎(chǔ)油并加入多種添加劑精制而成。長期使用不會漬垢及變色，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，無須頻繁換油保養(yǎng)設(shè)備，降低維護(hù)成本，是機(jī)床設(shè)備保養(yǎng)用油的優(yōu)選。

 

　　國產(chǎn)CNC高速機(jī)刀具裝夾的常識與小技巧：

　　1、進(jìn)行切削加工時使用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。大多數(shù)刀具制造商都提供了刀具的一般使用指南（基于加工材料）。盡管制造商關(guān)于刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的建議為您提供了方便，但是僅供參考。在大多數(shù)情況下，這些建議值都是基于理想條件，并非全部適用。對于調(diào)節(jié)刀具的切削條件來說，經(jīng)驗(yàn)是十分寶貴的。顫振和振動都可能會發(fā)生，您可能需要改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度來改善這些狀況。

 

　　2、使用機(jī)床控制器中的刀具負(fù)載監(jiān)測。刀具和刀片磨損，以及主軸負(fù)載上升都是刀具切削效果開始下滑的首要信號。當(dāng)新刀具處于較高性能狀態(tài)時，檢測并將主軸負(fù)載記錄在刀具負(fù)載監(jiān)測頁面上。使用刀具負(fù)載監(jiān)測，可以為每把刀具定義一個負(fù)載限值，并且在負(fù)載上升到該限值時通知操作人員更換刀具或者刀片。

　　3、在所有加工應(yīng)用中，盡可能使用短刀柄。此外，刀具應(yīng)當(dāng)盡量安裝在刀柄內(nèi)。這可以提高刀柄對刀具的夾持力，并減少振動。從高速機(jī)的主軸鼻端到刀尖的距離越短，剛性越高；剛性更高意味著切削過程中振動更少。

 

　　4、不要使用劣質(zhì)筒夾。雙角度筒夾是一種的高性能通用型筒夾，靈活度高，并且在大多數(shù)加工應(yīng)用中表現(xiàn)良好。夾持端銑刀進(jìn)行重切粗加工時，這種筒夾表現(xiàn)稍差一些。和側(cè)固式筒夾、熱套式筒夾或者液壓筒夾相比，ER筒夾夾持力度稍遜。端銑刀的側(cè)向力會產(chǎn)生刀具振動或者顫振，某些刀具上的螺旋形狀可能會將刀具從筒夾中拉出。

 

　　5、可以預(yù)定平衡的刀柄，但是當(dāng)?shù)毒甙惭b在刀柄中后還需要再次進(jìn)行平衡。